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 东芝注塑机、东芝压铸机广东省一级经销商

全电动式注塑成型机 EC-SX II 小型系列

产品介绍

1) 新型锁模装置 (Solid Clamp)

该装置以新设计的切换装置和提升的刚性赋予模具均匀的锁模力,以低于传统装置的锁模力进行成型。另外,该装置实现了业界领先的高速循环。

  1. 新型切换装置:联结线切换 + 双件式模板
    - 最小化模具偏转,实现了均匀的锁模力分布。
    - 即使是锁模力小于传统装置也能成型,有助于提升产品质量,减少了模具维护。
  2. 动态加速/减速控制(专利申请中)
    - 采用了加速/减速控制,在开模/合模时减少了冲击。
    - 可从任意位置执行最大加速,实现了高速循环成型。
  3. 高响应顶出
    - 快速运动缩短了顶出时间。
  4. 无润滑拉杆
    - 无润滑拉杆消除了模具或产品上的润滑油粘附,保持清洁的环境。
    - 料斗入口上的标配防锈功能可防止锈屑或垃圾混入产品中。
  5. SFC(高速开模/合模)规格(选件)
    - 进一步缩短了干循环时间,实现了高速循环成型。

2) 新注塑装置 S-Cube(简单、稳定和平滑)

在高速和高压范围内沿袭了强大的填充性能,通过平滑运动实现了稳定的成型。

  1. 无摩擦驱动
    - 将滑动阻力抑制到极限,通过稳定的注塑特性促进了精密和稳定成型。
    - 平滑了先期注塑响应,提高了充压稳定性。
    - 减小了成型机之间的差异。
  2. 注塑压力和背压的控制精度提高
    - 通过线性纠正控制抵消了压力检测器的固有特征差异,以将机械差异降到极限。这提高了注塑压力和背压精度,实现了领先的稳定成型。
  3. 超高速和高压力注塑规格(选件)
    - 将新开发的低惯性/高响应度伺服马达与直接驱动装置相结合,实现了超高响应度注塑。

3) 高性能注塑工艺程序控制装置 

大大提升了控制性能,实现了高生产率和精度稳定性。

  1. 高性能 HMI(人机界面)
    - 15 英寸大规模面板提高了可视度,增强了可操作性。*沿袭了  的功能。
    - 借助于 U 盘或  在个人计算机上实现了数据浏览或打印。
  2. 拆分式宽屏
    - 独立于设置屏幕在分屏上显示了工艺所需的信息。这最小化了设置屏幕的切换。
  3. 信号自定义功能
    - 可任意选择外围设备的输出信号。
    - 允许每次选择输出条件或输出形式。
  4. 远程监控/管理系统
    - 使用 LAN 线路实时监控和管理多个成型机。可对广泛的信息进行集中式管理,包括监控机器和树脂批次的运行条件,监控生产状态或产品质量数据的积累或分析功能。
  5. 允许安装外围设备和有序化设备的插件,促进集成式管理(包括有序化设备的管理)。

4) 全新注塑工艺程序控制装置 

大大提升了控制性能,实现了高生产率和精度稳定性。

  1. 高速控制能力提高了 40%
    - 最小化了位移以固定位置。
  2. 高性能 HMI(人机界面)
    - 10.2 英寸彩色显示器提供简单图像
    - 支持日文、中文、英文、印度尼西亚语和越南语。

5) 成型控件(DST:动态自调谐)

向成型控件添加了自动纠正功能。这有助于实现高精度成型和长期稳定成型的再生性。

  1. DST-Press(锁模力自动补正功能)
    - 不会因锁模力波动而出现凹痕或缺料(气孔的影响)。
    - 成型期间做出的自动纠正不影响运行周期,同时保护稳定的成型。
  2. DST-Fill(成型条件自动补正功能)
    - 对成型条件执行自动更改,维护稳定的成型,防止在长期运行期间由于树脂批次变化、材料破裂率变化或成型环境变化而造成的成型产品质量的变化。
  3. 丰富的成型控件
    - 安装了各种功能,如 VHI(虚拟液压注塑)电路、高敏感性模具保护和顶出扭矩监控。

6) 螺杆型号

可提供与不同的树脂类型匹配的螺杆型号。

螺杆名称树脂
DBG 螺杆(标配)通用
SRB 螺杆工程塑料
DBC 螺杆硬质聚氯乙烯
GN4 螺杆PMMA/透明树脂
BF 螺杆新增 BF 螺杆,以防止生成黑点。
EPSK螺杆小口径PA/PBT

7) 套件规格

满足客户的各种需求。

  • 热固性树脂成型机
  • 开口型料筒注塑成型机
  • 液压有机硅成型机
  • LCP 规格/聚氯乙烯规格/氟规格/连接器规格/气体注射/导光板规格/MuCell 规格

主要规格


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